Wie wählt man die optimalen VOCs für die Behandlung organischer Abgase für einen bestimmten Konzentrationsbereich von VOCs aus?

Auswahl des Optimalen VOCs, technische Ausrüstung zur Behandlung organischer Abgase für einen bestimmten Konzentrationsbereich von VOCs

Bei der Auswahl der am besten geeigneten technischen Ausrüstung zur Behandlung organischer flüchtiger organischer Verbindungen (VOC) ist eine genaue Abstimmung auf der Grundlage der Konzentrationseigenschaften des Abgases, der Durchflussrate und der Prozessanforderungen von entscheidender Bedeutung.

1. Anpassung des Prozesses basierend auf Konzentrationseigenschaften

Hochkonzentrierte VOCs (>10.000 ppm oder 10.000 mg/m³): Diese Art von Abgas liefert häufig einen ausreichenden Heizwert für die Verbrennung. Die optimale Wahl ist eine regenerative thermische Oxidationsanlage (RTO) oder ein Hochtemperatur-Direktverbrennungssystem. Aufgrund des hohen organischen Anteils im Abgas können diese Systeme den Heizwert des Abgases zur Selbstversorgung nutzen und so sowohl eine effiziente Entfernung als auch Energieeinsparung und Emissionsreduzierung erreichen.

VOCs mittlerer Konzentration (500–10.000 ppm): In diesem Bereich reicht der Heizwert möglicherweise nicht aus, um die Verbrennung aufrechtzuerhalten, oder die Kosten sind möglicherweise zu hoch. Die beste Lösung ist die Verwendung der Aktivkohle-Adsorptionskonzentrationstechnologie. Abgas wird durch Adsorptionsvorrichtungen zu einem hochkonzentrierten Gas konzentriert, bevor es durch katalytische Verbrennung oder Verbrennungsvorrichtungen behandelt wird. Dieses kombinierte Verfahren sorgt für hohe Abtragsraten und senkt gleichzeitig die Betriebskosten deutlich.

Niedrig konzentrierte VOCs (<500 ppm): Das Abgas hat einen extrem niedrigen Heizwert und ist nicht für die direkte Verbrennung geeignet. Adsorption oder biologische Filterung werden empfohlen. Die Aktivkohleadsorption ist wirtschaftlich und zuverlässig und eignet sich für Anwendungen mit geringer Durchflussrate. Die biologische Filterung eignet sich zwar für wasserlösliche VOCs und ist umweltfreundlich, ihre Behandlungseffizienz kann jedoch durch die Temperatur begrenzt sein.

2. Berücksichtigung der Abgasdurchflussrate und -eigenschaften

Großvolumiges Abgas mit geringer Konzentration: Kommt häufig in der Spritz- und Beschichtungsindustrie vor. In diesem Fall sollten katalytische Adsorptionskonzentrationsverbrennungsprozesse (Adsorption-Desorption-katalytische Verbrennung) Vorrang haben. Dieser Prozess wandelt großvolumiges Abgas durch Adsorptionskonzentration in kleinvolumiges, hochkonzentriertes Abgas um und senkt so effektiv die Kosten für den Katalysatorverbrauch.

Spezifische Komponenten in hochkonzentriertem Abgas: Wenn das Abgas halogenierte Verbindungen, Schwermetalle oder andere korrosive Gase enthält, ist eine Vorbehandlung (z. B. Sprühen oder Kondensation) erforderlich, um diese Komponenten zu entfernen und eine Katalysatorvergiftung oder Geräteschäden zu verhindern.