Anwendbare Branchen und Reichweite
| Anwendungsbranche | Petrochemische, Druck, Beschichtung/Kleben, Trocknung, Beschichtung, Drahtliktion, Pharmazeutika und Chemikalien usw. |
| Konzentrationsbereich | 500 ~ 5000 mg/m³ (2 ~ 12% LEL). |
Arbeitsprinzip
Das RTO vom Turmtyp erwärmt das organische Abfallgas auf mehr als 760 Grad Celsius, wodurch das VOC im Abfallgas oxidiert und in Kohlendioxid und Wasser zersetzt wird. Das durch Oxidation erzeugte Hochtemperaturgas fließt durch speziell entwickelte keramische Wärmespeicher, wodurch die Keramikkörper sich erwärmen und "Wärme speichern", mit denen das anschließende eingehende organische Abfallgas vorgeheizt wird. Dies spart den Kraftstoffverbrauch für Abfallgaserwärmung. Die keramische Wärmespeicherbehörde sollte in drei oder mehr (einschließlich drei) Zonen oder Kammern unterteilt werden, und jede Wärmespeicherkammer erfährt einen Zyklus der Wärmespeicherfreisetzung und funktioniert kontinuierlich.
Technische Funktionen
1. Niedriger Energieverbrauch: Wenn die Einlasskonzentration zwischen 1500-2000 mg/m3 liegt, kann sie auf natürliche Weise ohne Kraftstoffversorgung aufrechterhalten werden.
2. Effizienz mit hoher Wärmewiederherstellung: Mithilfe der Technologie der neuen Materialien (Wärmespeicher -Keramik) kann die Wärmewiederherstellungseffizienz 95%erreichen.
3.. Bequemer Betrieb: Es kann durch herkömmliche elektrische Steuerung oder industrielle Controller gesteuert werden. Nach der Parameterkalibrierung kann es mit einem einzelnen Taste aktiviert oder deaktiviert werden, wodurch unbemannte Überwachung realisiert werden kann.
| Ventilauswahl | Pubpet Ventil | Schmetterlingsventil |
| Reinigungsrate | ≤ 98% | <99,3% |
| Installationsmethode | Integrale Installation | Einzelinstallation |
Prozessfluss
Regenerativer thermischer Oxidationsmittel (RTO) ist ein Gasbehandlungsgerät für organische Abfälle, das eine Hochtemperaturoxidation mit einer thermischen Speichertechnologie mit mehreren Turms kombiniert. Es reduziert effektiv den Wärmeverlust und spart Energie.
| Prozess 1 | Prozess 2 | Prozess 3 | |
| Einfaches schematisches Diagramm |  |  |  |
| Der erste Raum | Abgas absorbiert Wärme und Wärmespeicher Keramikkörper l Ausübung Wärme | Wärmespeicher Keramikkörper 1 Unbehandelte Abgas-Rückblendenofenverbrennung | Das saubere Gas wird aus dem Wärmespeicher Keramikkörper 1 abgeladen, um Wärme zu absorbieren |
| Der zweite Zimmer | Reinigen Sie Gas aus dem Wärmespeicher Keramikkörper 2 Wärmeabsorption | Abgas absorbiert Wärme und Wärmespeicher Keramikkörper 2 Ausstößt Wärme | Wärmespeicher Keramikkörper 2 Unbehandelte Abgas-Rückblätterofenverbrennung |
| Die dritte Kammer | Wärmespeicher Keramikkörper 3 unbehandelte Abgas-Rückblendenofenverbrennung | Reinigen Sie Gasentladung Wärmespeicher Keramikkörper 3 absorbiert Wärme | Abgas absorbiert Wärme- und Wärmespeicher Keramikkörper 3 übt Wärme aus |
| Brennkammer | Oxidative Hochtemperaturzersetzung | ||
Auswahl der Ausrüstung
Regenerativer thermischer Oxidationsmittel (RTO) ist ein Gasbehandlungsgerät für organische Abfälle, das die Oxidation mit hoher Temperatur mit einer thermischen Speicher-Technologie mit mehreren Turms kombiniert, den Wärmeverlust effektiv reduziert und Energie spart.
| Spezifikationsmodell | RTO-20 | RTO-50 | RTO-100 | RTO-150 | RTO-200 | RTO-250 | RTO-300 | RTO-350 | RTO-450 | RTO-500 | |
| Behandlungsluftvolumen m³/h | 2000 | 5000 | 10000 | 15000 | 20000 | 25000 | 30000 | 35000 | 45000 | 50000 | |
| Organische Gaskonzentration | 500 ~ 5000 mg/m3 (gemischtes Gas) | ||||||||||
| Behandlungsobjekt | Trichlorbenzene, Alkohole, Ether, Aldehyde, Phenole, Ketone, Ester und andere flüchtige organische Verbindungen (VOCs); Malodorische Gase und so weiter. | ||||||||||
| Wärmespeicherungseffizienz | ≤ 95% | ||||||||||
| Reinigungseffizienz | ≥ 97%(ausgeführt nach GB16297-1996 Standard) | ||||||||||
| Brennerheizkapazität x 10^4 kcal/h | 8.4 | 21 | 42 | 63 | 84 | 105 | 126 | 168 | 189 | 210 | |
| Kraftstoffverbrauch | Anfangsvorgang | Der Brenner ist auf die maximale Ausgabe eingestellt | |||||||||
| Normaler Betrieb | Basierend auf der Abfallgaskonzentration kann eine niedrigere Flamme von der Verbrennungsmaschine beibehalten werden, wenn die Konzentration über 1500 mg/nm3 liegt | ||||||||||
| Bettdruckabfall | ≤ 3200pa | ||||||||||
Hinweis: Die Parameter in der Tabelle dienen nur als Referenz. Wenn es spezifische Anforderungen gibt, können sie anhand der tatsächlichen Bedingungen ausgelegt werden.
Auswahlkriterien
1. Wenn das Abgas korrosive Komponenten wie Schwefel und Chlor enthält, muss der Hersteller während des Auswahlverfahrens informiert werden. Korrosionsbeständige Materialien wie SUS2205 oder höher müssen für die Verarbeitung und Herstellung verwendet werden, und für solche Gase sind in der späteren Stufe eine besondere Behandlung erforderlich.
2. Die Konzentration des in die Energiespeicherung in die Hochtemperaturverbrennungsausrüstung gelangen Gases muss im Bereich von weniger als 1/4 LEL-niedrigeren Explosionsgrenze liegen.
3. Die maximale Temperatur, die von der Hochtemperaturverbindungsvorrichtung für Energiespeicher verwendet wird, liegt unter 960 ° C. Hochenergetische Substanzen und hohe Konzentrationsgase müssen verdünnt werden. Wenn besondere Anforderungen bestehen, sollten sie angezeigt werden, um bei der Gestaltung der Wärmeisolierung spezifische Anforderungen zu erfüllen.
4. Es ist unerlässlich, dass Gase, die in regenerative Hochtemperaturverbrennungsgeräte eintreten, frei von Staubpartikeln und Ölmistern sind, die Verstopfungen oder Rückblenden verursachen können. Diese Vorsichtsmaßnahme ist wichtig, um sowohl Rückblenden als auch die Obstruktion der Wärmespeicherkeramik zu verhindern.
5. In bestimmten Regionen gibt es spezifische Anforderungen an Stickoxidemissionen durch Hochtemperaturverzündungsgeräte. Es ist entscheidend, diese Anforderungen zu kommunizieren, um die Auswahl eines niedrigen Stickstoffverbrennungssystems beim Kauf von Brennern sicherzustellen. Wenn der Auspuff eine hohe Stickstoffkonzentration enthält
