Anwendung und Umfang
Die Ausrüstung eignet sich zur Behandlung von Bio -Abfallgas bei Raumtemperatur mit hohem Luftvolumen und niedriger bis mittlerer Konzentration, insbesondere zur Behandlung von flüchtigen organischen Lösungsmitteln wie Benzol, Ester, Aldehyd, Ether, Alkan und gemischten Typen.
Es wird in Branchen, einschließlich Automobil-, Schiffbau-, Motorradherstellung, Möbel, Haushaltsgeräten, Klavierproduktion und Stahlstrukturfabriken, häufig eingesetzt. Es ist besonders wirksam bei der Reinigung von Gasen in Bio -Abfällen in Mal- und Beschichtungsworkshops oder Produktionslinien. Darüber hinaus kann es in Produktionslinien für Schuhkleber, gedruckte Eisen, chemische Kunststoffe, Drucktinten, Kabel und emaillierte Draht integriert werden.
Technische Funktionen
Die Ausrüstung übernimmt die Kombination aus Adsorptionskonzentration und katalytischen Verbrennungsprozessen mit einer geschlossenen Schleife für den gesamten Reinigungs- und Desorptionsprozess. Im Vergleich zu Gasreinigungsausrüstung vom Erholungstyp ist keine zusätzliche Energie wie Dampf erforderlich, und das Betriebsprozess erzeugt keine Sekundärverschmutzung, was zu niedrigen Geräteinvestitionen und Betriebskosten führt.
Der speziell geformte Wabenkarbon wird als Adsorptionsmaterial mit einer langen Lebensdauer, einer niedrigen Resistenz und einer hohen Reinigungseffizienz verwendet. Das Edelmetallpalladium und das Platin werden als Katalysatoren verwendet, die auf Wabenkeramik beladen sind, mit einer katalytischen Verbrennungsrate von über 97%. Der Katalysator hat eine lange Lebensdauer, eine niedrige Zersetzungstemperatur, eine kurze Desorptionsvorheizzeit und einen geringen Energieverbrauch. Das Gerät verwendet ein zentrales Mikrocomputer -Steuerungssystem mit vollständig automatisiertem Betrieb und stabilem und zuverlässigem Betrieb.
Das Front-End nimmt ein trockenes, hocheffizientes Staubfiltrationsgerät mit hoher Reinigungseffizienz an, um die Lebensdauer der Adsorptionsgeräte zu gewährleisten. Die Ausrüstung ist mit vollständigen Sicherheitseinrichtungen ausgestattet, wobei zwischen der Gasquelle und der Ausrüstung Sicherheits- und Feuerventile (optional) installiert sind. Während der Desorption ist die Desorptionstemperatur, die in das Aktivkohlebett eintritt, streng kontrolliert, und Schutzmaßnahmen wie Flammschutzmittel, Temperatursensoren, Alarme und automatische Abschaltungen sind vorhanden. Die Ausrüstung ist mit einer Stickstofferzeugung ausgestattet, die die erste ihrer Art in China ist und seinen Sicherheitsfaktor erhöht.
Es kann verwendet werden, um organisches Abfallgas zu reinigen und zu behandeln, das durch kontinuierliche oder Chargenproduktion hergestellt wird.
Arbeitsprinzip
Das Gerät verwendet eine Kombination aus Aktivkohlenstoffadsorption, niedriger Desorption von thermischer Luft und katalytischer Verbrennung, um organisches Abfallgas zu reinigen. Es verwendet die Eigenschaften mehrerer Mikroporen und der riesigen Oberflächenspannung von Aktivkohle an organische organische Lösungsmittel im Abfallgas, wodurch das entlassene Abfallgas als erstes Arbeitsprozess reinigt wird.
Nachdem die aktivierte Kohlenstoffadsorption gesättigt ist, werden die auf dem aktivierten Kohlenstoff adsorbierten organischen Lösungsmittel in einem bestimmten Konzentrationsverhältnis durch einen thermischen Luftstrom des katalytischen Verbrennungsbettes in ein bestimmtes Konzentrationsverhältnis geschickt, der der zweite Arbeitsprozess ist. Das in das katalytische Verbrennungsbett in das katalytische Verbrennungsbett in das katalytische Verbrennungsbett in Kohlendioxid und Wasser gelangene organische Abfallgas wird unter der Wirkung von Sauerstoff durch die katalytische Reaktion zerlegt. Die während der Zersetzung freigesetzte Wärme wird durch den hocheffizienten Wärmetauscher gewonnen und zum Erhitzen des Hochkonzentrationsgass mit organischer Abfallgas, das in das katalytische Verbrennungsbett gelangt, das dritte Arbeitsprozess ist.
Nach einer bestimmten Zeit und einem Gleichgewicht in den drei oben genannten Arbeitsprozessen erfordern die Desorptions- und katalytische Zersetzungsprozesse keine externe Energieerwärmung.
Auswahl der Ausrüstung
| Spezifikation | Xc50 ~ xc2000 | Reinigungseffizienz | ≥ 75 ~ 80% |
| Behandlungsluftvolumen | 5000 ~ 200000m³/h | Analysetemperatur | 90 ~ 100 ℃ |
| Gastemperatur | ≤ 40c | Analysezeit | 6.5h |
| Organische Gaskonzentration | ≤200 mg/m³ (gemischtes Gas) |
