LQ-RTO-Wärme-Storage-Hochtemperaturverbrennungsausrüstung
Cat:Ausrüstung
Überblick über die RTO vom Typ Turm Regenerativer thermischer Oxidationsmittel (RTO) ist ein Gasbehandlungsgerät für organische Abfälle, da...
Siehe DetailsAn Luft-Luft-Wärmetauscher ist ein Gerät, das zur Übertragung von Wärme zwischen zwei Luftströmen verwendet wird. Seine Kernfunktion besteht darin, die Wärme von hoher Temperaturluft auf Luftwärmeluft (oder umgekehrt) durch einen Wärmeaustauschprozess zu übertragen, wodurch die Energiewiederherstellung und -nutzung erreicht werden. Im Bereich der industriellen Abgasbehandlung dient es häufig als Schlüsselkomponente von VOCs (flüchtigen organischen Verbindungen) Behandlungssysteme und optimiert die Energieeffizienz im Abgasbehandlungsprozess.
Der Kernwert eines Luft-Luft-Wärmetauschers liegt in Wanderung Wärme aus Abgase wiederherstellen . Bei der Behandlung von VOCs enthalten Hochtemperaturabgase (wie Emissionen aus Beschichtung, Petrochemie und anderen Branchen) eine große Menge an thermischer Energie. Bei direkter Entlassung verursacht dies Energieabfälle. Durch den Air-to-Air-Wärmetauscher kann diese Wärme auf Frischluft mit niedriger Temperatur (wie Brennluft in das Verbrennungssystem) übertragen werden, wodurch ein Energiezyklus von "Abwärme aus Abgasen → Vorheizen von frischer Luft" realisiert wird, wodurch der Energieverbrauch des Systems reduziert wird.
Die innere Struktur eines Luft-Luft-Wärmetauschers erreicht durch a Luftstromtrennung Wärmeaustauschkern . Zu den gemeinsamen Kerntypen gehören Platten-, Rohr- und Flossentypen. Der Konstruktionskern besteht darin, sicherzustellen, dass Hochtemperaturabgase und Niedrigtemperatur-Frischluftstrom in unabhängigen Kanälen ein direktes Mischen der beiden Luftströme vermeiden (verhindern, dass die Diffusion von Schadstoffen in VOC-Abgasen in frische Luft oder Verunreinigungen in frischen Luft die Auswirkungen von Auswirkungen auf die Abgasbehandlung beeinträchtigen). Dieses Trennungsdesign ist die Grundlage für den Luft-Luft-Wärmetauscher, um doppelte Funktionen von "Wärmeübertragung" und "Verschmutzungsisolation" zu erzielen.
Im VOC-Behandlungsprozess wird normalerweise der Luft-Luft-Wärmetauscher eingesetzt vor oder zwischen den Stadien der Abgasvorbehandlung und der Verbrennung . Beispielsweise kann in einem RTO-System (regeneratives thermisches Oxidationsmittel) die Wärme der Hochtemperatur-Abgase nach dem Verbrennung auf eingehende Abgase mit niedriger Temperaturen übertragen, wodurch die für die Verbrennung erforderlichen Abgase vorgewärmt werden, wodurch der Kraftstoffverbrauch des RTO reduziert wird. In einem Adsorptionssystem kann es die für die Desorption verwendete Luft vorheizen und die Desorptionseffizienz verbessern. Die Anwendungsszenarien umfassen mehrere Branchen wie Automobilherstellung, petrochemische und pharmazeutische Fertigung und machen es zu einem Kerngerät für die Energieeinsparung und die Verringerung der Verbrauchsreduzierung der VOCs -Behandlungssysteme.
Das Arbeitsprinzip eines Luft-Luft-Wärmetauschers basiert auf dem synergistischen Effekt von Wärmeleitung und konvektive Wärmeübertragung , die in drei wichtige Schritte unterteilt werden können: Luftstromtrennung, Wärmeübertragung und Energiewiederherstellung.
Im Inneren des Geräts trennt der Wärmeaustauschkern (wie die Wellplatte eines Plattenkerns, das Wärmeaustauschrohr eines Röhrchenkerns) Hochtemperaturabgase und frische Luft mit niedriger Temperatur in die Niedrigtemperatur in die Zwei unabhängige Flusskanäle . Dieses Design vermeidet eine direkte Mischung der beiden Luftströme, wodurch die Diffusion von Schadstoffen in VOCs Abgasen in frische Luft (Sicherheitssicherheit) und die Vermeidung von Verunreinigungen (wie Staub, Feuchtigkeit) in frischer Luft in das Abgassystem (Verhinderung von Verstopfung oder Korrosion) verhindert wird. Dieses Trennungsdesign ist die Grundlage für den Luft-Luft-Wärmetauscher, um doppelte Funktionen von "Wärmeübertragung" und "Verschmutzungsisolation" zu erzielen.
Wenn Hochtemperaturabgase durch den Wärmeaustauschkern fließen, wird die Wärme durch die Kernoberfläche übertragen Wärmeleitung ; Anschließend wird Wärme von der Kernoberfläche auf die frische Luft durch die andere Seite des Kerns durch die andere Seite des Kerns durch die andere Seite des Kerns auf die frische Luft durch die andere Seite des Kerns übertragen Konvektiver Wärmeübertragung . In diesem Verfahren beeinflussen das Material (wie Edelstahl, Aluminiumlegierung von Aluminium) und die Struktur (z. B. Flossendichte, Durchflusskanalform) des Wärmeaustauschkerns die Wärmeübertragungseffizienz direkt-beispielsweise kann ein Kern vom Finnentyp den Wärmewechselkurs signifikant erhöhen, indem die Wärmeaustauschfläche der Wellenplatte erhöht wird.
Nach dem Wärmeaustausch wird die Frischluft mit niedriger Temperatur auf eine geeignete Temperatur (z. B. 200-300 ° C, die vom RTO-System gefordert) vorgewärmt wird und direkt für die Hilfsluft des Verbrennungssystems verwendet werden, wodurch der Kraftstoffverbrauch verringert wird. Hochtemperaturabgase werden für nachfolgende Behandlungsstadien (z. B. Adsorption, katalytische Verbrennung) (z. B. Raumtemperatur bis 80 ° C für das Adsorptionssystem) auf eine geeignete Temperatur abgekühlt, wodurch eine Katalysatordeaktive oder das katalytische Bett aufgrund übermäßig hoher Temperaturen vermieden wird. Diese bidirektionale Regulierung der Vorheizen von "Abgaskühlung Frischluft" erreicht eine effiziente Energiewiederherstellung des Systems, verringert die Betriebskosten der VOC -Behandlung und verbessert indirekt die Gesamtbehandlungseffizienz.
LV Quan Environmental Protection Engineering Technology Co., Ltd., als professioneller Anbieter von VOCs organischen Ausrüstungsgasbehandlungstechnik verbessert der Luft-Luft-Wärmetauscher die Effizienz der VOC-Behandlung von VOCs erheblich auf vier Hauptwegen: Technische Optimierung, Energieverbrauchskontrolle, Stabilitätssicherung und Branchenanpassung .
LV Quan Environmental Protection Engineering Technology Co., Ltd.'s Air-to-Air-Wärmetauscher nimmt an Verbesserte Wärmeübertragungsstrukturen (wie hohe Flossendichte, optimiertes Strömungskanal -Design) zur Verbesserung der Wärmeübertragungseffizienz. Zum Beispiel kann sein Plattenkern die Wärmeaustauscheffizienz auf über 80% erhöhen, indem die Wärmeaustauschfläche der Wellplatte erhöht wird, wodurch der Wärmeverlust des Abfalls durch Abgase verringert wird. Gleichzeitig ist das Gerät mit a ausgestattet Temperatursensor und automatisches Steuerungssystem , die die Temperatur von Abgase und Frischluft in Echtzeit überwachen und den Wärmeaustauschprozess genau regulieren, um sicherzustellen, dass die Einlasstemperatur der nachfolgenden VOCs -Behandlungsstadien (wie die Verbrennung, Adsorption) stabil ist (z. Temperatur).
Der Luft-Luft-Wärmetauscher von LV Quan Environmental Protection Engineering Technology, Ltd. Abfallwärmewiederherstellung . Beispielsweise kann es in einem RTO-System die Wärme von Hochtemperaturen nach dem Verbrennungsabgasen auf eingehende Abgase mit niedriger Temperaturen übertragen und die für die Verbrennung erforderlichen Temperatur vorheizen und den Kraftstoffverbrauch (wie Erdgas) des RTO um etwa 30%bis 50%verringern. Diese Verringerung des Energieverbrauchs verbessert nicht nur die Wirtschaft der VOCs -Behandlung (senkt die Betriebskosten), sondern stellt auch die Nachhaltigkeit des Systems sicher (Vermeidung von Abschalt- oder Effizienzdämpfung aufgrund übermäßiger Energieverbrauch), wodurch die allgemeine Behandlungseffizienz indirekt verbessert wird.
Der Luft-Luft-Wärmetauscher von LV Quan Environmental Protection Engineering Technology Co., Ltd., erhöht die Stabilität des VOCS-Behandlungssystems durch Präzise Temperaturregulierung . Wenn beispielsweise in einem Adsorptionssystem die Abgastemperatur zu hoch ist (über 80 ° C), wird das Adsorbens (z. B. Aktivkohle) zur Deaktivierung des Adsorbens (z. B. Aktivkohlenstoff) dazu führen, dass die Adsorptionseffizienz verringert wird. Wenn die Temperatur zu niedrig ist (unter 20 ° C), führt sie zu einer Abnahme der Adsorptionsrate. Der Luft-Luft-Wärmetauscher von LV Quan Environmental Protection Engineering Technology Co., Ltd., kann die Abgastemperatur auf den geeigneten Bereich des Adsorptionssystems (z. B. 25-60 ° C) regulieren, wodurch Effizienzschwankungen aufgrund abnormaler Temperaturen vermieden werden. Darüber hinaus verwendet das Gerät Hochtemperatur- und korrosionsbeständige Materialien (wie 316L Edelstahl), die sich an korrosive Komponenten in VOCs-Abgase (wie sauren Gasen) anpassen können, reduzieren Geräteausfälle (z. B. Kernkorrosion, Verstopfung) und sorgen für einen langfristigen stabilen Betrieb des Systems.
Der Luft-Luft-Wärmetauscher von LV Quan Environmental Protection Engineering Technology Co., Ltd. individuell gestaltete für die Eigenschaften von VOCs Abgasen in verschiedenen Branchen (wie Temperatur, Durchflussrate, Zusammensetzung). Zum Beispiel:-Automotive Manufacturing Industry: Für die hohen Temperatur (150-200 ° C) und hohe Durchflussrate-Eigenschaften von Beschichtungsabgasen werden ein großer Wärmeaustauschkern und ein Strömungskanal-Design mit niedrigem Resistenz eingesetzt, um die Effizienz der Wärmewiederherstellung zu gewährleisten. - Petrochemische Industrie: Für korrosive Komponenten (wie Schwefelwasserstoffsulfid, Chlorgas) in Abgase werden korrosionsresistente Materialien (wie Titanlegierung) und Dichtungsstrukturen eingesetzt, um Korrosionsleckagen zu verhindern; -Pharmazeutische Industrie: Für VOC mit niedrigem Konzentrieren (wie Ethanol, Ethylacetat) bei Abgasen werden die Steuerung von hoher Präzisionsregelung und das Design mit niedrigem Lakage eingesetzt, um die Behandlungseffizienz zu gewährleisten. Dieses maßgeschneiderte Design stellt sicher, dass der Air-to-Air-Wärmetauscher die Wärme unter verschiedenen Arbeitsbedingungen effizient wiederherstellen kann und eine stabile Wärmeunterstützung für die Behandlung von VOCs bietet, mehrere Branchen wie Automobilherstellung, petrochemische und pharmazeutische Fertigung und Verbesserung der Anpassungsfähigkeit der Branchenanpassbarkeit der VOC-Behandlung abdeckt.
LV Quan Environmental Protection Engineering Technology Co., Ltd., mit 30 Jahren Erfahrung in der Desigation und Herstellung von VOCs. Sein Air-to-Air-Wärmetauscher durch technische Optimierung und Anpassung der Branche ist zu einer Schlüsselkomponente für die Verbesserung der VOC-Behandlung Effizienz geworden, die Unternehmensanpassungen bei der Erzielung von energiesparenden, effizienten und stabilen Abgasbehandlungen bei der Erreichung der VOC-Behandlung entwickelt haben. $